大幅度提升鎂合金塑形變形能力，拓寬鎂合金在生產(chǎn)生活領(lǐng)域的應(yīng)用 近日，包頭稀土研究院中試基地稀土鎂合金中試線完成鎂合金半連續(xù)熔鑄系統(tǒng)的調(diào)試生產(chǎn)，制備出Φ300mm×4000mm的鎂合金棒材。這對(duì)其機(jī)械加工后進(jìn)的超聲無損檢測(cè)顯示，合金鑄棒無鑄造缺陷，符合對(duì)應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求，下一步將進(jìn)行大尺寸稀土鎂合金棒材的產(chǎn)業(yè)化制備工藝開發(fā)。
     鎂合金半連續(xù)鑄造技術(shù)是將金屬液體經(jīng)過結(jié)晶器凝結(jié)成殼后從下方拉出噴水冷卻成具有一定斷面形狀和一定長(zhǎng)度的鑄坯的過程。半連續(xù)鑄造生產(chǎn)的錠坯具有晶粒細(xì)小、力學(xué)性能好、組織致密及成品率高等特點(diǎn)，是制備型材擠壓及鍛造毛坯的主要生產(chǎn)方法，同時(shí)能夠明顯減少雜質(zhì)含量、節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。產(chǎn)業(yè)化獲得高品質(zhì)、大尺寸稀土鎂合金鑄錠，是稀土鎂合金鑄造領(lǐng)域的一個(gè)主要研發(fā)面。鎂合金的加工成形技術(shù)工藝及其裝備是制約鎂合金向中、高端產(chǎn)品發(fā)展的關(guān)鍵問題，而半連續(xù)鑄造技術(shù)可以提供優(yōu)質(zhì)的鎂合金錠坯。